Zinco lamellare

Le macchine edili operano in ambienti altamente corrosivi, soggetti all’abrasione e all’impatto delle pietre. La durata delle varie parti metalliche e degli elementi di fissaggio che le compongono è essenziale per garantirne la longevità e un funzionamento efficiente. Il GEOMET® offre eccellenti prestazioni anticorrosione e resistenza meccanica alle condizioni più difficili. Queste funzionalità sono completate da un eccellente comportamento di assemblaggio e serraggio multiplo, che soddisfa tutti i requisiti degli OEM. Inoltre, i nostri processi applicativi che non causano infragilimento da idrogeno sono adatti per un’ampia varietà di geometrie di parti e dispositivi di fissaggio di alta qualità.

I componenti automobilistici sono progettati per soddisfare requisiti sempre più elevati. Con questo obiettivo vengono sviluppate anche le nostre soluzioni con la piena attenzione a prestazioni, sicurezza e questioni ambientali. Zinco lamellare GEOMET® rende le condizioni di assemblaggio più affidabili fornendo un attrito stabile e sicuro che resiste agli impatti quotidiani della guida e prolungano la durata delle parti, anche se esposte ad un ambiente aggressivo.

I camion sono la spina dorsale del commercio. Vengono utilizzati in modo intensivo e le loro parti sono soggette a forti sollecitazioni. Il GEOMET® contribuisce ad aumentare la loro affidabilità a lungo termine e l’efficienza operativa. Fornisce un’eccezionale protezione dalla corrosione, rispettando al tempo stesso gli standard di sicurezza e i requisiti funzionali più esigenti.

Le parti metalliche che compongono rotaie e infrastrutture devono resistere a numerose sfide: precompressione che provoca carichi pesanti, vibrazioni su elementi di grandi dimensioni, umidità, variazioni di temperatura, atmosfera inquinata, polvere di catenarie, vernici o addirittura graffiti; FIMEUR potrà aiutarvi a selezionare la soluzione di rivestimento che garantirà la sicurezza degli utilizzatori limitando le operazioni di manutenzione.

Che si tratti di imbarcazioni da diporto o addirittura di superpetroliere, le parti metalliche che le compongono sono sottoposte a forti disagi per quanto riguarda la corrosione: salsedine, venti marini, goccioline soffiate e inquinamenti vari contribuiscono progressivamente al loro degrado. Pienamente consapevoli delle specifiche richieste dall’industria della costruzione navale e con l’obiettivo di fornirvi l’eccellenza, i nostri team tecnici saranno lieti di collaborare con voi per selezionare il rivestimento che soddisferà in modo ottimale le vostre esigenze.

Sia onshore che offshore, le turbine eoliche stanno diventando sempre più potenti. Ciò ha comportato un aumento dei requisiti tecnici e di sicurezza nonché un potenziale aumento dei costi di manutenzione. Più vicini alle vostre esigenze, i nostri rivestimenti si adattano ai vincoli specifici dell’ambiente delle parti (torre, mozzo della pala, navicella…). Guidati dalle evoluzioni del mercato, sono progettati per garantire una durata ottimale, ridurre al minimo i costi di manutenzione e garantire l’integrità del dispositivo.

All’interno di un edificio coesistono un’ampia varietà di materiali. Pertanto, oltre alle condizioni ambientali, le incompatibilità sono una causa comune di corrosione. Pertanto, al fine di limitare la sostituzione di parti metalliche corrose pur garantendo la sicurezza e la stabilità dimensionale degli edifici, prestiamo particolare attenzione alle interfacce per consigliarvi il rivestimento che soddisferà perfettamente le vostre esigenze.

Le costruzioni metalliche sono soggette a fenomeni climatici e sollecitazioni estreme, soprattutto nelle regioni a rischio sismico. Pertanto, oltre alla protezione dalla corrosione, entrano in gioco due fattori decisivi: la coppia di serraggio e l’infragilimento non dovuto all’idrogeno degli elementi di fissaggio. La nostra conoscenza della tribologia combinata con i nostri processi applicativi non elettrolitici ci consente di fornirvi soluzioni che soddisfano pienamente questi requisiti e limitano le operazioni di manutenzione.

L’industria agricola fornisce un ambiente aggressivo per elementi di fissaggio, molle e altre parti metalliche che devono dimostrare un’eccellente resistenza agli agenti chimici, ai fertilizzanti, alle scheggiature, agli agenti atmosferici e alla corrosione. La conoscenza che abbiamo acquisito in decenni di collaborazione con vari OEM consente ai nostri rivestimenti di garantire la durata e l’aspetto estetico di questi componenti. È inoltre garantito un eccellente controllo della coppia. Inoltre, avendo a cuore la sicurezza delle macchine e anticipando le sfide del mercato, offriamo processi applicativi che non causano infragilimento da idrogeno e rivestimenti a base acqua più rispettosi dell’ambiente.